科技日报记者  瞿剑

中国石化5月9日宣布，当日18时18分，随着其旗下仪征化纤第12条年产500吨熔喷布生产线投产成功，这家国内最大的医卫用品原材料供应商疫情期间紧急部署的两期16条熔喷布生产线全面建成；加上合资企业7吨产能，中国石化熔喷布日产能达到37吨，合计年产能逾1.35万吨。而这一全球产能最大的万吨级熔喷布生产基地，从2月24日开工建设，到5月9日全面建成，仅用时76天。

 中国石化介绍，针对疫情发生以来口罩核心原料熔喷布供应紧张、价格持续上涨，其迎难而上，实施“跨界”行动，打通“聚丙烯专用料－熔喷料－熔喷布－口罩”产业链，汇集各方资源，积极转产增产增供医用物资和原料。

2月24日，3月9日，中国石化两次决定，在燕山石化、仪征化纤紧急上马16条熔喷布生产线。两家企业闻令而动，连夜开工，燕山石化的建设者们以小时倒排工期，夜以继日连续奋战，仅用12天就完成了厂房改造和第一条生产线建设和安装，3月6日深夜产出合格熔喷布。4月15日，燕山石化熔喷无纺布项目二期工程建成投产，日生产能力达到12吨。

这期间，燕山石化应用新技术在聚丙烯装置上直接成功产出合格熔喷专用料，填补国内空白，实现熔喷料产能成倍数放大，日产量超过200吨。

 2月24日起，仪征化纤600多名员工经过35个昼夜不停的连续奋战，3月29日产出第一批优等熔喷布产品，把常规一年的建设周期压缩成一个多月。该公司两期熔喷布项目建设贯穿着高起点、高质量要求，产品设计上就定位为生产KN95级以上熔喷布。设备选型上，选用国机集团等生产的运行稳定性、产品均匀性更优的国产设备，一期工程国产化率达95%以上，二期工程从简单的螺栓到核心设备熔喷头，更是实现了100%国产化。

据测算，中国石化全部16条熔喷布生产线产能加上合资企业7吨，年产能可助力增产逾135亿只医用口罩，相当于给全国每人增加9只口罩。